lunes, 6 de enero de 2014

MATERIALES Y PROCESOS DE IMPRESIÓN - PAPEL

MATERIALES Y PROCESOS DE IMPRESIÓN - PAPEL 


Es imposible abarcar aquí con la profundidad suficiente el amplio tema del papel. En este capítulo nos centraremos en las pro-piedades del papel que deben tenerse en cuenta a la hora de planear la elección del material: gramaje, grosor y volumen. Estas tres propiedades básicas deben considerarse al mismo tiempo, pues están vinculadas matemáticamente.

El gramaje suele darse en una medida de peso, normalmente gramos por metro cuadrado, y es una variable fundamental al escoger un papel. Con frecuencia se utiliza el gramaje para referirse al grosor del papel, lo cual es erróneo puesto que el grosor en realidad depende del volumen del papel.

El grosor suele medirse en mieras —milésimas de milímetro— y constituye la distancia entre ambas caras del papel. El grosor del papel determinará la estabilidad y la cualidad táctil del producto impreso final.

El volumen, o volumen específico, define la relación entre el gramaje y el grosor de un papel. Un papel con un volumen bajo es menos compacto y contiene menos aire que un papel de volumen elevado. Por consiguiente, un papel poco voluminoso

será fino y pesado, mientras que un papel muy voluminoso será más ligero, poroso y grueso. Debido a su menor contenido de aire, un papel poco voluminoso será más liso que uno muy voluminoso, normalmente.
La rugosidad es otra característica que hay que tener en cuenta con respecto al papel. Por norma general, los papeles no estucados tienen mayor rugosidad que los estucados. Para reducir la rugosidad, el papel se comprime y alisa en una estucadora o calandria. Existe una relación entre el volumen y la rugosidad, puesto que un papel liso y comprimido siempre será menos voluminoso. Para lograr un volumen mayor, no queda más remedio que sacrificar en cierta medida la lisura de la superficie del papel. La rugosidad de la superficie también afecta al proceso de impresión y los papeles más rugosos e irregulares son difíciles de imprimir.

La opacidad es otra propiedad importante del papel. Un papel con una opacidad del cien por cien es completamente opaco, mientras que un papel de baja opacidad, como el papel de calco, deja pasar mucha más proporción de luz. Durante la impresión, la tinta penetra en el papel y reduce

su opacidad, lo que puede ocasionar que transparente la tinta a través de la hoja. Esto se denomina opacidad de impresión y resulta especialmente determinante a la hora de imprimir a doble cara, en particular sobre papeles de poco gramaje, ya que deberemos tener en cuenta la colocación de textos y gráficos en ambas caras de cada hoja.
La dirección de la fibra, o dirección del grano, de un papel define la orientación que tienen las fibras que componen la hoja. Esto afecta a la rigidez del papel y hace más difícil plegarlo a lo largo de ese eje. La dirección de la fibra nos la proporcionará el formato que nos haya dado nuestro proveedor, pues la primera cifra de ese formato corresponde siempre a la longitud del costado que sigue la dirección de la fibra del papel.


MATERIALES Y PROCESOS DE IMPRESIÓN - PAPEL PERIODICO

MATERIALES Y PROCESOS DE IMPRESIÓN - PAPEL PERIODICO




El papel periódico, o papel prensa, en su aplicación principal como material para periódicos y revistas, debe ser resistente y de buena opacidad. Tradicionalmente, se emplea en la impresión en rotativas, donde el papel es alimentado directamente a la máquina desde grandes bobinas. Por ese motivo, el papel debe ser capaz de pasar por máquina y ser impreso a gran velocidad sin rasgarse ni quedar marcado.
En consecuencia, el papel periódico se emplea sobre todo por parte de estas Industrias y su suministro en forma de res-mas es muy limitado. Además, sólo se suministra un gramaje en forma de hojas cortadas y éstas suelen encontrarse en la mayor parte de Imprentas como material de Intercalado o de embalaje. Algunos serigrafistas imprimen sobre papel periódico para limpiar la tinta de sus pantallas. Esto puede dar origen a resultados Interesantes, aunque difíciles de controlar, en la producción de un trabajo.

Debido a su ligereza y a la tendencia a absorber la tinta, llega a resultar difícil imprimir el papel periódico deforma convencional. Su superficie es sumamente irregular debido a su contenido, procedente básicamente del reciclaje, de forma parecida al cartón gris, y se comporta como el papel biblia al Imprimirlo, pues se abarquilla y se comba.
El papel periódico se suministra en diversidad de gramajes, sobre todo en las variantes más ligeras de la gama, merced a la demanda por parte del mercado de soportes que reduzcan el peso de las publicaciones y, por tanto, sus costes de producción y de envío. Esta exigencia creciente del mercado está haciendo que cada vez resulte más difícil encontrar gramajes pesados de este papel.
En el caso de los folletos que quieren imitar a un periódico, puede resultar imposible imprimirlos en una imprenta convencional dedicada a la prensa, puesto que las

tiradas de periódicos son muy elevadas. Por ello, resultará conveniente recurrir a un papel no estucado de color blanco roto y de bajo gramaje que imite el efecto y que, además, permita mantener un buen nivel de detalle y de definición en impresión en cuatrocromía.
El papel periódico es un material para tener muy en cuenta si buscamos soportes que presenten unos resultados Impresos y un manejo poco habituales y no queremos recurrir a los papeles estucados y no estucados convencionales. Con una atención adecuada y cierta paciencia en la impresión y la manipulación, se obtienen unos resultados que sean idóneos para determinado material impreso.

Véase Pura Seda Magazine —Albert Folch Studio [págs. 170-172]

MATERIALES Y PROCESOS DE IMPRESIÓN - CARTULINA METALIZADA (MIRRI-BOARD)

MATERIALES Y PROCESOS DE IMPRESIÓN - CARTULINA METALIZADA (MIRRI-BOARD)




La cartulina metalizada, o mirriboard, se fabrica mediante el laminado de finas películas de poliéster metalizado sobre distintos papeles o cartones de base. Por su superficie metálica y reflectante se destina principalmente al packaging especializado, como las cajas de perfumes, pero la amplia variedad de colores y acabados disponibles debería permitirnos otras aplicaciones.

También existe una gama de cartulinas holográficas cubiertas por una película de poliéster metalizado que presenta un dibujo holográfico microincrustado. No hay opción más allá de aquellos dibujos ya disponibles en el mercado; por ello, cualquier proyecto que incluya estos materiales deberá cumplir requisitos muy específicos. Los dibujos presentan también "líneas de encaje". Estas líneas casi imperceptibles se producen cuando se yuxtapone una y otra vez el mismo dibujo. Son inevitables y en ocasiones dan lugar a un efecto de retícula que resulta antiestético.

A pesar de su superficie reflectante y sumamente lisa, estos materiales pueden imprimirse de manera convencional. Para impresión litográfica deben escogerse tintas que sequen bien sobre soportes no absorbentes. Son también idóneas las tintas de secado UV. No obstante, se debe tener cuidado al manipular las cartulinas más reflectantes, pues es fácil que se rayen. Esta superficie laminada es muy lisa y presenta un aspecto casi tan reflectante como el de un espejo, por lo que la mínima imperfección se apreciará a simple vista. Para impresión por serigrafía deben seleccionarse también tintas que sequen sobre

superficies no absorbentes. En algunos casos las tintas necesitarán un tiempo de secado de hasta 48 horas para evitar los posibles rayones.
La estampación metálica y el gofra-do producen resultados asombrosos y vale la pena experimentar con la estampación de diferentes películas sobre este soporte. Sobreimprimir tintas translúcidas sobre estas cartulinas también da lugar a acabados muy interesantes, particularmente en las versiones más iridiscentes de este material.


Véase What's Good?, pack de libro y DVD — AIIRightsReserved Ltd. [págs. 119-121]

MATERIALES Y PROCESOS DE IMPRESIÓN - METAL

MATERIALES Y PROCESOS DE IMPRESIÓN - METAL



Al igual que algunos otros materiales tratados en este libro, podría decirse que el metal es un soporte que tiene muy pocas aplicaciones directas en el proceso de diseño. Tiene una apariencia, un tacto y una densidad específicos que rara vez nos resultarán adecuados. No obstante, si surge la posibilidad de su utilización, conviene tener cierta idea de lo que puede conseguirse, y de cómo y dónde podemos lograr el acabado del proyecto.
El coste es un aspecto importante al considerar el uso del metal en un proyecto, en parte porque, a diferencia de los papeles o los plásticos, el metal debe pasar por varios procesos antes de que esté preparado para su uso.
Los metales más empleados por los diseñadores son el aluminio y el acero inoxidable, que son fáciles de cortar, troquelar y serigrafía. El acero inoxidable es mucho

más duro que el aluminio y puede suministrarse en planchas muy finas. Sin embargo, cuanto más fina sea la plancha, más afilados serán sus bordes. El acero es especialmente adecuado para el grabado en su superficie o para el troquelado de diseños.

El aluminio resulta más liviano y es un soporte bastante popular entre los encuadernadores. Sus bordes requieren ser sella-dos o anodizados mediante la inmersión del material en una solución de sales metálicas y la aplicación de corriente eléctrica. De no hacerlo, el aluminio tiende a oxidarse y a quedar manchado al tocarlo con las manos.
Existen muchos proveedores y fabricantes capaces de crear productos de alta calidad a partir del metal. Lo mejor para empezara investigar es acudir a proveedores que trabajen en campos como la metalurgia para arquitectura, el modelismo o la

fabricación de artículos destinados a la pro-moción en el punto de venta. Para sacar el mayor partido del material, debemos asegurarnos de programar unos plazos suficientes para la realización de prototipos y para la producción del proyecto acabado. Pese a todo, podemos descubrir que será necesario emplear un enorme esfuerzo al utilizar este material para acabar concluyendo que una cartulina metalizada (como la mirriboard, por ejemplo) produce unos resultados igualmente satisfactorios. Son la dureza y el tacto del metal lo que dan interés al empleo de este material.

Véase TG24,24 Hours ofThrobbing Gristle y TG+
— Peter Christopherson, Cosey
Fanni Tutti, Chris Cárter y Paul A. Taylor
[págs. 071-073]


MATERIALES Y PROCESOS DE IMPRESIÓN - CARTÓN GRIS

MATERIALES  Y PROCESOS DE IMPRESIÓN - CARTÓN GRIS





 El cartón gris está realizado a partir de pasta de papel reciclado, mediante un proceso de producción que implica un ele-vado consumo de energía. Las balas de papel de desecho se arrojan a un desfibrador o pulper, una cuba de acero llena de agua dota-da de un rotor con aspas. El papel remojado empieza entonces a desmenuzarse y la acción del rotor mezcla las fibras con el agua, produciendo una pasta líquida.
Esta pasta líquida se bombea a la cabeza de máquina, desde donde se distribuye a la sección de mallas, en cuyos primeros metros es donde toma su forma el cartón. El agua se escurre por los huecos de la malla, dejando atrás las fibras, que se adhieren unas a otras. El cartón húmedo pasa a la sección de prensado, donde es escurrido en prensas forradas de fieltro que absorben el exceso de agua. En esta fase el cartón comienza a adquirir rigidez. Finalmente, el cartón pasa sobre unos cilindros de secado calentados por vapor donde se evaporará toda el agua restante. El cartón gris compacto está ahora listo para usar tal cual o puede ser enviado a plastificar.
El cartón gris tiene diversos usos tradicionales. Debido a su bajo coste y a su

rigidez se vende principalmente para elaborar cubiertas para libros de tapa dura y es el principal material empleado en la elaboración de archivadores plastificados, carpetas, agendas e incluso puzzles. Es un material que suele pasar desapercibido, un material que cumple su propósito.
Pese a ser muy rígido, la maleabilidad del cartón gris permite estamparlo en caliente, logrando un efecto de huecorrelieve. También se obtienen efectos interesantes aplicándole una estampación con película transparente. Puede serigrafiarse, aunque quizá sea necesario barnizar antes el cartón dada su porosidad. Otra alternativa es serigrafiar las imágenes dos veces para garantizar una buena cobertura de la tinta, aunque esto puede ocasionar problemas de registro. Cuando se le aplica un plastificado mate, el cartón adquiere un aspecto inusual, pues el plastificado resalta todas las imperfecciones de su superficie.
Debe tenerse precaución al troquelar el cartón gris, pues tiende a resquebrajarse. Otro problema potencial es que este cartón, que mantiene cierto contenido en agua, puede combarse si se deja al sol, pues continúa perdiendo humedad. El cartón gris

debe conservarse siempre bien embalado hasta que vaya a ser utilizado.
El cartón gris es un material de aspecto tan tosco que puede atribuírsele todo tipo de significados. Tiene una apariencia reciclada e industrial, con aire de haber sido poco procesado en comparación con el papel, por ejemplo; esto lleva a usarlo en proyectos que requieren un toque industrial y no refinado. En algunos casos, si intentamos embellecerlo mediante la aplicación de stamping, podemos dar lugar a una relación extraña entre el material y este proceso, que sin duda servirá para magnificar el resultado final.

Véase MosIBuddJewChristHinDao — Elternhaus [págs. 107-109]